采用化生产是功能测试治具制作厂家应该重视的问题。必须要说的是，有的生产厂家仍然使用的是非性的生产模式，这对生产效率的提高存在较大的影响因素。相比之下，化的生产可以在较大程度上提升工作的准确度和效率。聘请的工作人员，以提高测试治具制作的效率。如果有的工作人员操作生产设备的话，可以较好的促进整体生产效率的提升。
测试治具是一种具有功能测试的工装夹具，测试治具采用次第控制的自动化测试，经过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺点和元器件的不良。那么测试治具对比人工测试有哪些优势呢?下面小编就来给我们总结如下：
一：大大提升质量。减少产品的不良率，提高企业形象。
二：容易检修出不良的产品，测试治具有多种测试技术，高度的牢靠性，检测不良品种、且准确。
三：缩短测试时间，普通拼装电路板失约300个零件ICT的大约是3-4秒钟。
四：测试结果的分歧性，测试治具的质量设定功能，可以透过电脑控制，严格控制质量。
五：减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产废品率。
在测试治具每一次反复安裝展开枚检测曾经，对夹具的检测针左右移动相互配合情况展开确认人力查验，存有摩阻大的安全隐患针当即展开确认替换。确认调节弹黄针床的导向性垫板部位，保证孔距与针床的弹黄针管的部位精密度。
改进产品表层图型与打孔位的对版精密度变小误差，此外控制PCB板关键做成全过程中总体涨缩的关键生产加工阶段，对有关准确丈量的数据统计分析交融加工厂现在产品生产设备加工工艺对合系统软件的标准，展开有用适当的占比调节，完成制成品板与测试治具理想化的配对占比，从而提升夹具的一次成功率。
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